3D打印词汇：术语简单解释
我们对此很清楚：第一台自己的3D打印机放在桌子上，PLA已装好，Benchy已加载——然后你在切片软件中遇到Infill、Flow、Brim或Bowden等术语。菜单中突然闪烁着几十个滑块，从Retract-Speed到Z-Offset。在33d.ch的工作室里，我们总是在这一点上看到困惑的表情——以及一堆半成品中的打印失败品。
懂得3D打印语言 significa 能够更有针对性地解决问题：而不是“随便乱调”任何东西，你就会知道哪个旋钮是干什么用的。本词汇表总结了实践中最重要的术语——并附带典型的故障图像、具体的指导值以及我们日常工作中真实的轶事。
Quelle: 自己的展示
FDM 3D打印的大致工作原理（以便术语有意义）
大多数家用、学校和办公室打印机都使用FFF/FDM。热塑性线材被从线轴拉入挤出机，在热端加热，然后一层一层地放置在打印床上。你的部件就是由成千上万的薄层形成的。
- 线材: 线轴上的塑料丝，通常直径为1.75毫米。
- 挤出机: 使线材产生压力并将其推向热端。
- 热端和喷嘴: 这里材料被熔化并以细线状沉积。
- 打印床和运动系统: 确保每一层都落在正确的位置。
打印开始前，一个 切片软件 将你的3D模型（STL或3MF）翻译成G代码——即打印机的具体移动路径、温度和风扇速度。许多制造商提供自己的词汇表和知识页面；我们在这里专注于在业余爱好者、学校和中小企业实践中经常引起问题的术语。
车间的小建议：当你使用新打印机或新材料开始时，花10-15分钟时间，将这个词汇表与你的切片软件一起过一遍。你将立即看到哪些滑块负责什么——这之后可以节省许多小时的试错。
材料术语：线材、PLA、PETG和ABS
材料选择是制造稳定、适合日常使用的部件的最大杠杆之一。在33d.ch工作室，我们经常看到：几何形状是正确的，切片软件设置也还可以——但材料与使用地点不符。例如，用PLA在炎热的汽车中制作的手机支架，其寿命将远不如用PETG制作的相同几何形状。
线材
线材是线轴上的细塑料丝，FDM打印机用它来构建零件。常见的直径为1.75毫米，每卷750克或1公斤。有无数种变体，如PLA、PLA-Plus、PETG、ABS、ASA、尼龙或填充玻璃纤维和碳纤维的特殊混合物。
在实践中，我们在33d.ch首先关注三件事：直径公差、线轴缠绕和湿度。缠绕不良或波动很大的线材会导致流量不均匀；潮湿的材料会导致气泡和粗糙的表面。一次简短的测试打印（校准立方体、薄壁）在这里总是值得的。
PLA、PETG和ABS的比较（指导值）
制造商会提供自己的温度范围，但对于初学者来说，实践中典型的范围已经得到验证：
| 材料 | 喷嘴温度* | 打印床温度* | 典型特性和用途 |
|---|---|---|---|
| PLA | ca. 190–220 °C | 20–60 °C | 易于打印，几乎无翘曲，非常适合装饰品、原型、室内外壳 |
| PETG | ca. 220–250 °C | 70–90 °C | 比PLA更坚韧，耐温性更好，略微“发粘”，适合支架、户外应用 |
| ABS | ca. 230–250 °C | 90–110 °C | 耐热，抗冲击，易于翘曲，最好在封闭外壳中打印 |
*指导值，根据制造商和打印机可能略有不同。如有疑问，以线材卷上的信息为准。
一开始我们就遇到了这个经典问题：我们使用了切片软件的默认配置文件，但成品PLA部件直接放在了炎热仓库的加热器旁边。几周后，支架弯曲，夹子变脆。从那时起，我们遵循这个原则：我们几乎只使用PETG或ABS打印需要承受高温和紫外线的功能部件——PLA则用于原型、模型和装饰项目。
切片软件设置解析：Infill、Layer height & Co.
切片软件最初看起来就像一个有太多开关的驾驶舱。但实际上，只有几个核心术语是您真正需要掌握的。其余的可以稍后逐步调整。
Quelle: 3dnatives.com
典型的3D打印工作流程：从数字建模到成品实体对象。
Infill——您的部件的内部结构
简单地说，Infill是您部件的内部结构：内部的网格或蜂窝结构，支撑外部壁。它与Perimeter一起决定了您的打印品最终的强度、重量和材料消耗。
对于装饰品和简单的支架，我们在33d.ch通常选择10-20%的Infill和简单的网格图案。对于功能性部件——如夹具、工具架或机器部件——根据负载，我们通常选择30-50%的Infill和更坚固的图案，如Gyroid或Cubic。我们只在确实需要时才使用100%的Infill；否则会浪费不必要的时间和线材。
Layer Height / 层高
Layer Height表示每个打印层的厚度。使用0.4毫米喷嘴时的典型值在0.1毫米（非常精细）到0.28毫米（快速，但可见分层）之间。一个常见的指导值：层高应不超过喷嘴直径的大约80%——即0.4毫米喷嘴大约为0.32毫米。
我们的经验法则：原型和支架我们通常以0.2-0.24毫米打印，细节丰富的玩偶则以0.12-0.16毫米打印。如果您不确定，可以从0.2毫米开始，向两个方向测试。
Perimeter / 壁
Perimeter是您部件的外部壁。更多的壁可以显著提高强度，而无需立即提高Infill。一个机械负载的挂钩，如果使用3个Perimeter和25%的Infill，通常比只有2个壁和40%Infill的部件更坚固。
Brim & Raft 以提高附着力
Brim是一个围绕您部件的单层“裙边”，与第一层相连并增加接触面积。Raft是模型下方的一个多层独立平面。我们几乎每天都使用Brim，而Raft只在特殊情况下使用——它们大大增加了材料消耗和后处理工作，但对于极难几何形状的模型来说是值得的。
Bed Leveling（打印床调平）
在Bed Leveling时，您确保喷嘴和打印床在所有角落的距离都相等。只有这样，第一层才能可靠地粘附——而喷嘴不会刮擦打印床，线条也不会“悬空”。
无论是使用纸张法还是自动传感器：在进行重大改装或搬运后，我们总是运行一个简单的调平测试。如果连第一层都不均匀，那么让整个打印完成就很难值得了。
Z-Offset
Z-Offset是打印机的机械零点与喷嘴在打印床上方实际位置之间的微调。如果距离太小，第一层会被过度挤压；如果距离太大，线条会无法粘附在一起，附着力差。
一个实用的方法：首先粗略调平打印床，然后使用简单的First-Layer测试，以0.02-0.05毫米的步长调整Z-Offset，直到线条整齐地排列在一起并仍可识别。
G-Code
G-Code是打印机理解的单个命令行的序列——从“将喷嘴移动到X/Y/Z”到温度和风扇速度。在切片软件中，您可以看到每一层的路径。当我们试图找出“神秘”的错误时，我们几乎总是先查看G-Code预览：它毫不留情地显示出，例如，支撑是否落在错误的位置或Perimeter是否缺失。
Retraction在空移时将线材稍微回抽，以便喷嘴不会滴出塑料，并在模型区域之间产生细丝（“Stringing”）。太少的Retraction会导致蛛网，太多的Retraction会损坏线材或导致气泡。
Retraction（回抽）
Retraction在空移时将线材稍微回抽，以便喷嘴不会滴出塑料，并在模型区域之间产生细丝（“Stringing”）。太少的Retraction会导致蛛网，太多的Retraction会损坏线材或导致气泡。
作为粗略的起始值，在Bowden系统中，我们通常以25-40毫米/秒的速度回抽4-6毫米；在Direct-Drive系统中，我们通常以1-2毫米的回抽速度进行，速度相似。重要的是逐步测试更改——最好使用一个小型的Stringing测试模型，然后再承担大型打印。
迷你检查表：当打印看起来“奇怪”时
- 打印件内部空虚且不稳定？→ 增加Infill百分比和Perimeter。
- 圆角的台阶非常明显？→ 减少Layer Height。
- 模型之间有很多细丝？→ 检查Retraction和喷嘴温度。
- 部件在外壁处断裂？→ 增加Perimeter而不是只增加Infill。
典型错误：翘曲, 悬垂, 拉丝 & 支撑
当我们的工作室引入新材料或新打印机时，我们会故意投入几个小时进行测试打印：立方体、塔、桥。通过这些测试，我们触发了典型的错误，并能快速看到切片软件中需要调整的术语。
Quelle: threedom.de
像这些方块一样的测试打印有助于校准和优化打印机设置。
翘曲——当角落向上弯曲时
翘曲描述了边缘的向上弯曲，当材料在冷却时收缩并部分从打印床上脱落。特别是ABS和较大的部件容易发生这种情况。结果是弯曲的外壳、变形的表面，在最坏的情况下，打印件断裂。
- 典型原因：: 打印床太冷或不合适，气流，冷却过快，没有Brim。
- 快速修复措施：: 提高打印床温度，激活Brim，必要时使用封闭外壳，第一层打印速度放慢并稍微厚一些。
悬垂 & 桥接
悬垂是“空中”倾斜打印的区域；桥接是两个点之间的水平跨度。角度越大或桥越长，线条就越容易下垂或断裂。
- 对于高达45度的角度，许多打印机可以在没有支撑材料的情况下处理悬垂。
- 较长的桥接以较低的速度和更强的部件冷却效果更好。
- 在可能的情况下，采用一个小的设计技巧是有益的：将边缘倒圆角或倒斜角，而不是垂直断裂。
支撑（支撑结构）
支撑是打印机在悬垂或自由悬浮区域下构建的临时支撑结构。它们在打印完成后被移除。支撑太少，您的线条会下垂；支撑太多，您将花费很多时间与钳子和刀具打交道。
在实践中，我们发现：只在几何形状确实需要的地方激活支撑（设置“仅从打印床支撑”，稍微增加接触Z距离，并保持支撑密度值适中）。这样，底部表面可以保持可接受的干净，而无需分解零件。
拉丝——部件之间的细丝
拉丝是模型两个区域之间出现的细丝，当喷嘴在移动时仍然滴出材料。这看起来不干净，但通常可以通过正确的Retraction设置、稍低的喷嘴温度和干燥的线材来快速解决。
一个实用的方法：首先打印一个小的拉丝测试模型，然后逐步调整Retraction距离和温度。当拉丝减少时，您可以将相同的设置应用到您的实际项目。
关于拉丝和Retraction的推荐视频： Stop the stringing with Retraction! (3D Printing 101)
打印机部件：挤出机, Bowden, Direct-Drive, 热端 & 喷嘴
3D打印中的许多术语只是描述了打印机的特定部件。如果您知道它们的位置，故障排除就会容易得多。
Quelle: fast-part.de
FDM打印过程：一层一层地制作成品。
Bowden挤出机
在Bowden设置中，挤出机电机位于打印机框架上。线材通过PTFE管（Bowden管）被推送到热端。打印头上的移动质量很小，因此可以实现更高的速度。同时，线材路径更长且更敏感——特别是对于柔性材料。
典型情况：Bowden打印机可以轻松处理PLA和PETG，但处理非常柔韧的TPU线材比较困难。在我们的工作室，对于这种情况，我们预留了一个或两个配备Direct-Drive的机器，而不是“强行”将每个打印机改造成TPU专家。
Direct-Drive挤出机
在Direct-Drive中，挤出机电机直接安装在热端上或非常靠近热端。线材到喷嘴的距离很短。因此，打印机对Retraction命令的反应更灵敏，并且能更好地处理柔性线材。缺点是：打印头上的重量增加，根据设备不同，最大速度会略低。
挤出机
挤出器简单来说就是打印机的“肌肉包”：齿轮或滚花轴抓住线材并将其推向热端。如果挤出机只是刮擦线材并在其上留下深的凹槽，通常是由于压力不足——或者喷嘴部分堵塞，导致材料无法顺利流入。
热端
在热端，线材被加热到熔化温度。它由加热元件、加热块、热断路器、散热器和喷嘴组成。温度太低，线材附着力差；温度太高，会导致拉丝、细丝，甚至在极端情况下产生燃烧的残留物，从而导致堵塞。
喷嘴
喷嘴是热端末端的那个小开口，熔化的线材通过它到达打印床。标准尺寸为0.4毫米，但也有更细和更粗的尺寸。较大的喷嘴（0.6-0.8毫米）可以更快地打印大型部件，但会产生更明显的层痕；较小的喷嘴（0.25-0.3毫米）非常适合精细的文字、小孔和微缩模型——但打印时间会明显增加。
在实践中，为特定项目有意识地更换喷嘴比试图用标准设备解决所有问题更有价值。对于一个大型PETG花盆，0.8毫米的喷嘴是福音——但对于细节标志则不然。
简而言之：如何使用这个3D打印词汇表
Infill、Brim、Retraction或Z-Offset等术语不是理论上的娱乐——它们是直接影响您打印质量的调整参数。当我们在工作室遇到问题时，我们几乎总是遵循相同的步骤：
- 一次只改变一个术语或一个设置，并观察结果。
- 打印小的测试对象，而不是立即冒险打印大型最终部件。
- 做笔记：材料、温度、Infill、层高——这样，随着时间的推移，您就可以建立自己的“最佳实践配置文件”。
- 对于重复出现的问题（例如翘曲或拉丝），有针对性地搜索相关术语并调整相应的参数。
- 保存并命名配置文件（“PLA-Standard”、“PETG-Outdoor”、“ABS-Enclosure”），以免成功的设置丢失。
我们在33d.ch的日常工作中也是这样工作的：系统地而不是盲目地进行，使用清晰的术语和干净的测试系列。这开始时需要一些时间，但从长远来看可以节省大量的材料、精力和打印失败品。
与之搭配得很好——可能的主题
- 理解3D打印公差
- 正确存放和干燥线材
- 完美设置第一层
- 为不同材料创建切片配置文件
- FDM 3D打印机的维护和清洁
快速全面概览的推荐视频： 3D PRINTING 101: The ULTIMATE Beginner's Guide
如果您主要在Bed Leveling方面遇到困难，这个教程可能会有所帮助： Bed levelling for beginners to achieve a perfect first layer