3D 프린팅 오류: 원인 및 해결책

Lisa Ernst · 12.11.2025 · 기술 · 9분

첫 번째 3D 프린터를 조립할 때의 환희는 베드에서 첫 부품이 떨어지거나 보기 흉한 실이 생기거나 잘못된 위치에서 출력될 때 빠르게 냉정으로 바뀌는 경우가 많습니다. 이러한 문제들 – 워핑(Warping), 스트링링(Stringing) 및 레이어 시프트(Layer Shift) – 은 입문자에게 FDM 3D 프린터에서의 대표적인 도전 과제입니다. 거의 모든 트러블슈팅 가이드는 같은 클래식한 원인들로 귀결된다고 말합니다: 온도, 기계적 요소, 재료 및 슬라이서 설정. 이 글은 10가지의 가장 흔한 3D 프린트 오류를 차근차근 안내하고, 그 원리와 이를 피하는 방법을 제시합니다.

Quelle: 자체 표현

소개

대부분의 가정용 및 데스크탑 기기는 FDM(Fused Deposition Modeling)을 사용합니다. 이때 열가된 노즐에서 플라스틱 필라멘트를 용융시키고 층층이 프린트 베드 위에 재료를 올려 완성된 부품이 나올 때까지 처리합니다 ( hubs.com; sculpteo.com). ). FDM은 데스크탑 분야에서 플라스틱을 위한 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 공정입니다 ( wikipedia.org).

여기에서 다루는 일반적인 3D 프린팅 오류는 주로 FDM 프린터에 해당합니다:

• 워핑 워핑은 프린트 부품의 모서리나 모퉁이가 프린트베드에서 들리거나 떨어지는 현상을 말합니다. 원인은 불균일한 냉각으로 인해 재료가 수축하면서 수축 응력이 형성되어 부품의 가장자리에서 위로 당겨 올라가는 현상입니다 ( snapmaker.com; wevolver.com).
• 스트링링 스트링링은 프린트의 서로 분리된 영역 사이에 미세한 실처럼 늘어납니다. 일반적인 원인으로는 노즐 온도가 너무 높거나 부적절한 리트랙션 설정으로 인해 비워진 주행 중 필라멘트가 흘러내리는 경우가 많습니다 ( all3dp.com; prusa3d.com).
• 레이어 시프트 레이어 시프트는 전체 층이 측면으로 어긋난 것을 의미합니다. 이는 흔히 느슨한 벨트, 막힌 가이드, 프린터에 대한 충돌 또는 모터의 스텝 손실 같은 기계적 문제에 의해 발생합니다 ( surfacescan.co.uk; zortrax.com; qidi3d.com).
• 저출력(재료 공급 부족) 이는 노즐에서 재료가 충분히 나오지 않는 상태를 말합니다. 원인으로는 부분 막힘, 너무 낮은 온도, 너무 높은 속도 또는 미끄러운 구동기(익스트루더)일 수 있습니다 ( bcn3d.com; matterhackers.com).

또한 흔한 다른 오류로는 거친 첫 번째 층과 이른바 코끼리 발, 고스트링(Ghosting) 또는 링잉(Ringing)과 같은 진동 패턴, 층 간 박리(Delamination) 또는 완전히 막힌 노즐이 있습니다 ( prusa3d.com; matterhackers.com).

자주 발생하는 문제 및 해결책

현재의 트러블슈팅 가이드는 같은 문제 영역을 반복적으로 보여줍니다. 10가지 흔한 3D 프린트 오류는 아래와 같이 요약할 수 있습니다:

1. 첫 번째 층의 품질 저하 및 부착 불량

첫 번째 층은 기초를 형성하기 때문에 종종 가장 흔한 문제점입니다 ( prusa3d.com). ). 증상은 부착 불량, 접혀 오르는 궤적 또는 과하게 눌린 재료입니다. 원인은 베드의 비스듬함, 잘못된 Z-높이, 표면 오염 등입니다. 해결책은 청소, 정밀한 레벨링, 합리적으로 설정된 Z 오프셋, 필요 시 접착제 또는 텍스처 플레이트를 사용하는 것( makerbot.com; bcn3d.com).

2. 워핑 및 들려 올려진 모서리

워핑은 모서리나 가장자리가 프린트 베드에서 들리거나 떨어지는 현상으로, 대형 부품이나 ABS와 같은 필라멘트에서 특히 자주 발생합니다. 원인은 불균일한 온도 분포와 너무 빠른 냉각( snapmaker.com; wevolver.com; sovol3d.com). ). 대응책으로는 따뜻하고 일정한 베드 온도, 우수한 첫 층, 브림 또는 래프, 밀폐된 환경 및 제어된 부품 냉각이 있습니다 ( snapmaker.com; matterhackers.com).

3. 스트링링 및 실 끌림

스트링링은 분리된 영역 사이에 미세한 실이 생기는 현상입니다. 주요 원인은 노즐 온도가 너무 높거나 부적절한 리트랙션 설정 때문입니다 ( all3dp.com; prusa3d.com; polymaker.com). ). 전략은 온도 단계별 테스트, 미세한 리트랙션 길이 및 속도 조정, 최적의 이동 속도 및 Bowden/Direct-Drive 시스템용으로 분리된 프로파일 사용입니다 ( matterhackers.com; polymaker.com).

4. 레이어 시프트 및 비뚤어진 모델

레이어 시프트는 측면으로 어긋난 층으로 나타납니다. 원인은 느슨한 벨트, 잘 닫히지 않는 가이드, 충돌 또는 진동 등의 기계적 문제일 수 있습니다 ( surfacescan.co.uk; kingroon.com; zortrax.com). ). 해결책은 벨트와 나사를 다시 조이고, 안정적인 설치, 느린 속도 및 적절한 가속도/점프를 조정하는 것입니다 ( qidi3d.com).

5. 저출력 및 벽면의 간극

저출력 시에는 구멍이 생기고 텅 빈 인필, 위쪽 표면이 제대로 채워지지 않는 현상이 생깁니다. 원인은 부분 막힘 노즐, 너무 낮은 온도, 너무 높은 속도 또는 미끄러운 익스트루더일 수 있습니다 ( bcn3d.com; matterhackers.com). ). 해결책은 기계적 점검(필라멘트 공급 경로, 압착, 노즐 청소), 프린트 속도 감소, 온도 상승 및 익스트루전 팩터 보정을 포함합니다.

6. 과다 압출, 블롭 및 코끼리 발

과다 압출은 벽 두께가 두꺼워지고, 디테일이 흐릿해지며 첫 번째 층이 너무 꽉 눌리는 현상을 초래합니다. 이는 흐름률이 너무 높거나 필라멘트 직경 설정이 잘못되었거나 Z 오프셋이 너무 가까워서 생깁니다 ( simplify3d.com; matterhackers.com). ). 해결책은 E-스텝의 정확한 보정, 올바른 필라멘트 직경, 미세 조정된 흐름 및 적절한 Z-오프셋입니다.

7. 막히거나 부분적으로 막힌 노즐

막힌 노즐은 필라멘트가 간헐적으로 또는 전혀 흐르지 않는 현상을 야기합니다. 원인은 타 버린 재료, 먼지, 이물질 또는 핫엔드 안에 너무 오래 남아 있는 필라멘트일 수 있습니다 ( matterhackers.com; bcn3d.com). ). 일반적인 대책은 콜드풀(Cold Pull), 노즐 교체, 깨끗한 필라멘트 공급 경로 및 현실적인 대기 온도 설정입니다.

8. 박리 및 레이어 간 부착 불량

Delamination은 층을 따라 프린트 부품이 분리되는 현상입니다. 원인은 너무 낮은 노즐 온도, 지나치게 강한 부품 냉각, 부적합한 레이어 높이 또는 찬바람 때문입니다 ( 3dxtech.com; bcn3d.com). ). 더 나은 부착은 더 높은 압출 온도, 감소된 팬 출력 및 필요시 따뜻하고 밀폐된 케이스로 달성됩니다.

9. 고스트링, 링잉 및 진동

고스트링 또는 링잉은 모서리를 따라 미세한 물결 무늬가 나타나는 현상입니다. 원인은 기계적 진동( bcn3d.com). ). 해결책은 견고한 조임, 안정된 설치, 가속도 및 속도 감소, 질량과 강성의 균형 있는 프린터 시스템 구성이 필요합니다.

10. 치수 편차 및 맞춤 부정합

치수 문제는 보정되지 않은 E-스텝, 잘못된 흐름 값, 구멍 직경에 대한 부적절한 보정 또는 재료 수축 때문입니다 ( simplify3d.com; all3dp.com). ). 해결책은 보정 테스트, 기능 부품용 별도 프로파일 및 CAD에서의 설계 보정입니다.

Quelle: techkrams.de

일반적인 3D 프린팅 오류의 개요: 스트링링, 워핑, 레이어 시프트 및 불규칙한 표면.

배경 및 실무

3D 프린트 오류는 FDM 프린터의 기계학, 열역학, 재료과학 및 소프트웨어가 복잡하게 서로 연결되어 있기 때문에 반복적으로 발생합니다. 주변 환경, 필라멘트 공급량 또는 펌웨어의 작은 변화가 눈에 띄는 결과를 만들어낼 수 있습니다( sculpteo.com).

제조사들은 종종 장치를 'Out of the box'로 홍보하지만, Layer Shift나 Warping과 같은 문제를 피하기 위해 유지보수, 정밀 레벨링 및 보정에 대한 지원 문서를 제공합니다( makerbot.com; zortrax.com; matterhackers.com). ). 이것은 마케팅 약속과 실무 요구 사이에 긴장을 만들어냅니다.

r/FixMyPrint 같은 커뮤니티에서는 경험이 공유되지만, 많은 팁은 상황에 따라 다릅니다. Warping 시 더 많은 접착제 같은 일반적인 조언은 온도 구배와 수축에 대한 근거 있는 설명을 무시합니다( reddit.com; sovol3d.com).

3DPFIX와 같은 연구 프로젝트는 입문자가 관련 정보를 선별하고 오류를 명확하게 진단하기 어렵다는 것을 보여줍니다. 오류 분석 도구와 해결책 제안은 이곳에서 도움을 주어야 합니다( arxiv.org).

이 영상은 워핑 뒤에 있는 물리적 효과를 명확하게 설명하고, 재료 선택, 케이스 및 슬라이서 설정으로 대응하는 다양한 방법을 보여줍니다.

사실 확인: 증거와 주장

입증된 바에 따르면 워핑은 불균일한 냉각과 불량한 접착으로 인해 발생합니다. 수축하는 플라스틱은 응력을 만들어 들려 떨어지게 만듭니다 ( snapmaker.com; wevolver.com; markforged.com). ). 올바른 베드 온도, 적절한 접착 표면, 브림 또는 래프, 그리고 공기 흐름 감소는 워핑 확률을 낮춥니다 ( makerbot.com; sovol3d.com).

또한 스트링링은 리트랙션과 온도에 의존한다는 것도 입증됩니다. 체계적인 테스트는 노즐 온도 감소와 리트랙션 매개변수 최적화가 실처럼 생기는 현상을 줄여줌을 보여줍니다 ( all3dp.com; matterhackers.com; polymaker.com).

). '완벽한' 설정은 프린터, 핫엔드, 필라멘트 공급량 및 주변 환경에 따라 달라지므로 아직 불확실합니다. 권장 값은 테스트 프린트로 미세 조정해야 하는 출발점들입니다( prusa3d.com; matterhackers.com).

"워핑은 항상 더 많은 접착제로 해결한다"와 같은 일반화된 주장은 오해의 소지가 있습니다. 전문 자료는 기본적인 문제가 해결되지 않은 채 접착제만으로 해결하려는 시도를 경고합니다( snapmaker.com; sovol3d.com). ). 지나친 리트랙션은 새로운 문제를 야기할 수 있습니다. 온도, 리트랙션 및 주행 최적화의 조합이 더 타당합니다( all3dp.com; polymaker.com).

반응 및 반박

공식 가이드는 유지보수, 깨끗한 기계 구조 및 권장 온도 범위를 강조합니다. Layer Shift의 경우 지원 페이지는 벨트 장력, 부품 상태 및 안정된 설치를 지적합니다( zortrax.com; kingroon.com). ). 워핑의 경우 안정적인 베드 온도와 적합한 표면이 우선시됩니다( makerbot.com).

포럼과 소셜 미디어 그룹에서는 종종 더 많은 접착제, 헤어스프레이, 혹은 더 공격적인 지지 구조와 같은 실용적인 즉시 해결책이 제시됩니다( reddit.com; facebook.com). ). 이러한 방법은 특정 경우에 도움이 되지만 항상 근본 원인을 해결하는 것은 아닙니다.

연구와 서비스 제공 업체들은 3D 프린트 오류를 복잡한 매개변수의 체계적 결과로 봅니다. 3DPFIX와 같은 프로젝트는 오류 이미지와 설정에서 자동 제안을 생성하려고 시도합니다( arxiv.org).

Quelle: the3dprinterbee.com

엉망인 프린트: 현실이 디지털 원본과 일치하지 않습니다.

Quelle: user-added

눈에 보이는 층과 고르지 못한 표면 구조와 같은 전형적인 오류를 보이는 3D 프린트의 예시.

영향 및 이것이 너희에게 의미하는 바

10가지 흔한 3D 프린트 오류는 부주절의 표시가 아니라 프린터, 필라멘트 및 주변 환경의 조합이 맞지 않는다는 신호입니다. 3D 프린팅은 체계적으로 원인을 좁혀가는 반복적인 학습 과정이며, 임의로 컨트롤을 조정하기보다는 원인을 규명해야 합니다 ( simplify3d.com; bcn3d.com).

확고한 절차가 도움이 됩니다:

1. 기초에서 시작합니다: 깨끗하고 레벨링된 프린터 베드, 합리적으로 설정된 Z 오프셋, 적합한 재료. ABS나 ASA 같은 민감한 재료의 경우 일관된 환경이 중요합니다 ( matterhackers.com).
2. 기계 구성 확인: 벨트 장력, 여유, 윤활, 케이블 정렬. 제조사 지원 페이지는 Layer Shift의 경우 이 지점을 표준 점검 항목으로 나열합니다 ( zortrax.com; kingroon.com).
3. 그런 다음 슬라이서 매개변수를 속도, 가속도, 리트랙션 및 온도를 작은 단계로 미세 조정합니다. 전문가용 글은 작은 조정과 중간 테스트를 권장합니다 ( all3dp.com; matterhackers.com).

이 클립은 Cura에서 테스트 플러그인으로 리트랙션을 단계별로 보정하고, 그로 인해 스트링링과 블롭을 의도적으로 줄이는 방법을 보여줍니다.

체크리스트 및 전망

이 체크리스트는 개인용 '다운로드'로 프린터 옆에 두고 사용할 수 있습니다:

• 매 중요한 프린트마다 베드가 깨끗하고 기름이 없으며 정확하게 레벨링되어 있는지, 그리고 Z 오프셋으로 첫 번째 층이 잘 달라붙지만 지나치게 눌리지 않는지 확인합니다 ( prusa3d.com).
• 필라멘트 타입마다 최소 하나의 시험 프로파일을 기록합니다. 노즐 온도, 베드 온도, 속도 조합이 제조사 권장 범위 내에서 작동하는지 확인합니다 ( matterhackers.com).
• 벨트 장력, 축의 작동 원활성과 나사를 정기적으로 점검합니다. Layer Shift나 Ghosting이 있을 때 특히 그렇습니다 ( zortrax.com; bcn3d.com).
• 새 필라멘트마다 짧은 보정 자료를 준비합니다: 작은 온도 테스트 타워, 리트랙션 테스트 오브젝트, 치수와 압출을 위한 보정 큐브 ( all3dp.com; simplify3d.com).
• 프로파일 및 하드웨어에 대한 변경 사항을 문서화하여 나중에 오류를 추적할 수 있도록 합니다. 체계적인 문서화는 초보자들이 일반적인 오류를 더 빠르게 좁혀가도록 돕습니다 ( arxiv.org).

미해결 질문

다수의 가이드에도 불구하고 여전히 의문점이 남아 있습니다. 복잡한 기하학적 형상, 새로운 필라멘트 혼합물 및 높은 프린트 속도에서 모든 매개변수의 영향은 아직 완전히 밝혀지지 않았습니다. Fused Filament Fabrication에 대한 연구는 추출 과정에서 폴리머 사슬의 변형과 방향성이 복잡하고 기계적 특성에 큰 영향을 준다는 것을 보여줍니다 ( arxiv.org).

자동화된 진단 도구가 얼마나 멀리까지 갈 수 있는지도 여전히 미해결입니다. 3DPFIX와 같은 AI 기반 오류 인식은 초보자를 지원할 수 있지만 많은 해결책은 아직 초기 단계입니다 ( arxiv.org).

새로운 프린트 방식과 재료가 어떻게 작용할지에 주목됩니다. 고온에 강한 플라스틱, 섬유 강화 재료, 유연한 재료는 고유의 오류 패턴을 가져오며 이를 위한 체계적인 Troubleshooting 가이드가 아직 부족합니다 ( 3dxtech.com).

결론

10가지 자주 발생하는 3D 프린팅 오류는 우연이 아니라 물리적·기계적 상호작용의 표현입니다 ( simplify3d.com; all3dp.com). ). 베드, 기계학 및 재료의 기본을 보장하고 슬라이서 매개변수를 의도적으로 조정하면 좌절은 학습 곡선으로 바뀝니다. 체크리스트, 테스트 객체 및 체계적인 실험의욕으로 3D 프린트는 안정적이고 치수도 잘 맞으며 깔끔해지며, 전형적인 오류는 더 드물어집니다.