3D 프린트 예비 부품: 의미 및 한계

리사 에른스트 · 20.11.2025 · 기술 · 12분

작은 플라스틱 손잡이가 부러지는 순간은 무자비합니다: 커피 머신은 멈추고, 사무실 의자는 덜컹거리고, 자동차에서는 갑자기 덮개가 덜겅거립니다. 정품 예비 부품은 종종 비싸거나, 배송 시간이 오래 걸리거나, 아예 더 이상 제공되지 않기도 합니다. 33d.ch의 작업실에는 이러한 문제들이 끊임없이 발생하며, 대부분 '빨리 프린트할 수 있나요?'라는 질문과 함께 찾아옵니다.

이러한 상황에서 3D 프린트는 완벽한 지름길처럼 보입니다. 동시에, 안전, 온도 또는 접착 문제가 반대되는 이유로 인해 직접 프린트한 예비 부품이 좋지 않은 아이디어인 프로젝트도 보게 됩니다. Tom의 프로젝트를 통해 예비 부품을 체계적으로 평가하는 방법, 실제로 효과가 입증된 적용 사례, 그리고 고객에게 정품 또는 인증 부품을 명확하게 권장하는 경우를 보여드립니다.

출처: 자체 표현

소개 및 기본 사항

사무실 커피 머신의 회전 손잡이가 고장 나는 것은 팀 전체를 마비시킬 수 있습니다. 엔지니어이자 열렬한 3D 프린트 사용자 Tom은 이것을 직접 프린트한 예비 부품으로 일상적인 문제를 해결할 기회로 보았습니다. 그의 목표는 커피 머신, 사무실 가구, 자동차 내부를 위한 손잡이, 지지대 및 덮개를 안전 기능을 손상시키지 않으면서 제조하는 것이었습니다. 동시에 그는 정품 예비 부품의 긴 배송 시간과 높은 가격을 피하고 싶었습니다. Philips와 같은 제조업체들이 이제 직접 공식 3D 프린트 가능 예비 부품 을 제공한다는 사실은 이 주제가 산업에서도 얼마나 확고하게 자리 잡았는지를 보여주며, 33d.ch에서 일상적으로 관찰하는 많은 것을 확인시켜 줍니다.

Tom은 5명의 직원을 둔 작은 기술 사무실을 운영하고 있습니다. 이곳에는 PLA와 PETG 필라멘트가 장착된 FDM 3D 프린터가 있습니다. 그는 안전 기능을 손상시키지 않으면서 일반적인 작은 부품을 교체하고 싶었습니다. 기업과 서비스 제공업체는 재료 선택과 사용 한계가 명확하게 정의된 경우 3D 프린트 예비 부품이 유용한 역할을 할 수 있다고 확인합니다 (

이러한 조합 – 높은 실용적 이점과 명확한 한계 – 은 우리가 고객과 함께 프로젝트를 계획할 때의 기반이기도 합니다. 3erp.com). Tom의 프로젝트에 대한 조건은 33d.ch에서 받는 많은 문의와 매우 전형적입니다:

• FDM 프린팅 (녹은 플라스틱에서 층별로 쌓는 방식).
• 간단하고 서늘한 용도의 PLA, 중간 정도의 따뜻한 환경을 위한 PETG.
• 사용 장소: 커피 머신 (뜨거운 물, 증기), 가구 (정적 하중), 자동차 내부 (여름 더위, 진동).

또한 FDM으로 프린트된 부품은 모든 방향에서 동일한 강도를 갖지 않습니다. 층은 서로 잘 붙지 않아, 특히 프린팅 방향(Z축)에서 부품이 약해지고 이방성 거동을 유발합니다 ( facfox.com). 특히 하중이 가해지는 예비 부품의 경우, 부품이 프린팅 공간에서 어떻게 배치될지 항상 계획합니다.

실제 사례: Tom의 프로젝트

프로젝트를 체계적으로 진행하기 위해 Tom과 함께 현재 많은 예비 부품 문의에 대한 좋은 가이드라인으로 입증된 간단한 4단계 프로세스를 정의했습니다:

1. 부품을 위험 등급으로 분류합니다.
2. 재료 및 온도 한계를 이해합니다.
3. 법적 및 책임 관련 질문을 명확히 합니다.
4. 프로토타입을 테스트하고 무해한 부품만 영구적으로 사용합니다.

위험 등급 정의

원하는 모든 예비 부품을 수집하여 세 가지 범주로 나누었습니다. 이는 33d.ch의 작업실에서도 첫 번째 부품을 슬라이싱하기 전에 권장하는 단계입니다:

a) 무해한 부품: 단순한 지지대, 시각적 커버, 구조적 기능이 없는 손잡이. 이러한 부품이 고장 나도 위험한 일은 발생하지 않습니다. 예로는 대시보드 오거나이저, 덮개 또는 하중을 지지하지 않는 클립이 있습니다 ( crealitycloud.com). 실제로 이러한 부품이 우리가 안전하게 처리할 수 있는 문의의 대부분을 차지합니다.

b) 기능적으로 중요하지만 안전 관련은 아닌 부품: 서랍 손잡이 또는 케이블 홀더. 고장이 짜증 나지만 사람에게 위험하지는 않습니다. 여기에서는 종종 고객과 함께 고장이 실제로 얼마나 짜증 나는지, 테스트 프린트가 가치가 있는지 신중하게 논의합니다.

c) 안전 관련 부품: 사람 안전, 고온, 압력 또는 전기 안전과 관련된 모든 것. 여기에는 자동차의 브레이크 또는 조향 부품, 하중 지지 가구 부품, 뜨거운 물이나 증기가 흐르는 부품, 전원 전압을 절연해야 하는 모든 것이 포함됩니다. 전문 출처에서는 이러한 구성 요소를 취미 3D 프린터로 제조하는 것을 명확히 권장하지 않습니다 ( lab3d.dk). 우리 작업실에서는 이 부분에 대해 매우 명확한 경계를 긋습니다.

재료 및 온도 한계 이해

Tom의 적용 사례를 위해 PLA와 PETG를 더 자세히 살펴보았습니다. 이는 많은 초보자가 시작하는 두 가지 필라멘트입니다:

• PLA: 가공하기 쉽지만 온도에 민감합니다. 약 60°C에서 부드러워지고 강도가 떨어집니다 ( dbe.unibas.ch).
• PETG: 유리 전이 온도는 약 70-80°C이고 약 70°C까지 형태 안정성이 있는 보다 높은 내열성 ( ultimaker.com).
• ABS: 유리 전이는 약 105°C이고 열 변형 온도는 약 85-100°C인 더 높은 내열성을 갖지만, 프린트하기 더 어렵고 방출량이 더 많습니다 ( salesplastics.com).

실제 온도:

• 커피 및 에스프레소 기기의 끓는 물: 90-96°C ( brewistabrand.co).
• 햇볕이 강한 날의 자동차 내부: 최대 70°C, 대시보드 약 100°C ( joe.uobaghdad.edu.iq).

참고를 위해 내부적으로 종종 대략적인 경험 법칙 표를 사용합니다:

*제조업체 및 부품 설계에 따라 다를 수 있는 지침 값 – 의심스러운 경우 보수적으로 계획하고 테스트하는 것이 좋습니다.

따라서 실제로는 PLA는 커피 머신 근처 또는 여름의 자동차 내부에는 부적합합니다. PETG는 열원에서 멀리 떨어져 있고 높은 지속 하중이 없는 경우에만 편안하게 사용할 수 있습니다. ABS 또는 특수 재료는 더 높은 하중을 받는 영역에 더 적합하지만, 이 경우에도 무해한 부품에만 매우 신중하게 설계해야 합니다.

간단한 말로 보는 법률 및 책임

자체 제작 예비 부품으로 인한 손해에 대한 책임 문제는 복잡하며, 경험상 대화에서 종종 과소평가됩니다. 유럽 제품 책임법에 따라 결함 있는 제품의 제조업체는 책임을 집니다 ( mills-reeve.com). 3D 프린트 부품의 경우, 필라멘트 생산자, CAD 파일 플랫폼 운영자 및 개인 프린터 간의 책임 분리가 어려울 수 있습니다 ( cooley.com).

새로운 EU 제품 책임 지침은 디지털 파일과 현대 제조 공정을 명시적으로 포함하므로, 책임질 수 있는 사람의 범위가 확장됩니다 ( reuters.com).

Tom, 그리고 일반적으로 다른 사람에게 3D 부품을 제공하는 모든 사람에게 이는 다음을 의미합니다:

• 자신을 위해 개인적으로 프린트하는 경우, 그는 자신의 위험을 감수합니다.
• 다른 사람을 위해 프린트하거나 판매하는 경우, 그는 제조업체로 간주될 수 있으며 책임 추궁을 받을 수 있습니다 ( europa.eu).

프로토타입, 테스트 및 명확한 중단

Tom과 함께 재료의 카테고리 a)와 선택된 카테고리 b)의 부품만 프린트하기로 결정했습니다. 카테고리 c) – 안전 관련 부품 – 은 금지입니다. 여기에는 브레이크 레버, 의자 바퀴 지지대, 커피 머신의 물 또는 압력을 받는 부품, 안전 벨트, 에어백 또는 조향 시스템의 부품이 포함되지 않습니다 ( jlc3dp.com). 이것이 고객 프로젝트에서도 권장하는 경계입니다.

기술 세부 정보 및 학습 포인트

커피 머신의 고장난 회전 손잡이가 첫 번째 프로젝트였습니다. 금속 축의 외부 측면에 있었고, 직접적인 물 접촉이 없었으며, 주로 기계적 하중을 받았습니다. 33d.ch에서는 사무실 기기부터 휴게실의 반 전문 기기까지 다양한 버전으로 이러한 손잡이를 구현해 왔습니다.

출처: 3ddruckmuenchen.com

다양한 3D 프린트 예비 부품은 기술의 적응성을 보여줍니다.

재료 선택 및 설정

우리 작업실에서는 이러한 손잡이에 대해 다음과 같은 설정이 일반적으로 유용했습니다. 각 프린터와 필라멘트가 약간 다르게 반응하기 때문에 항상 지침 값으로 이해해야 합니다:

• 재료: PETG, PLA에 비해 높은 열 변형 저항과 약 70°C까지의 형태 안정성 때문입니다 ( 3dtrcek.com).
• 벽 두께: 금속 축 주변에 충분한 재료를 위해 3개의 페리미터.
• 내부 채움: 강도와 프린팅 시간의 좋은 조합을 위한 40% 자이로드 ( ncbi.nlm.nih.gov).
• 프린팅 방향: 층이 샤프트를 따라 원형으로 흐르도록 축 지지대를 배치하여, FDM 부품이 Z 방향에서 가장 약하기 때문에 임계 영역에서 층 분리를 방지합니다 ( formlabs.com).

장애물 1: PLA 손잡이가 고무처럼 부드러워짐

첫 번째 PLA 테스트 손잡이는 장시간 에스프레소 추출 중에 부드러워지고 눌렸습니다. PLA는 약 60°C부터 눈에 띄게 경도를 잃으며, 커피 머신은 브루잉 그룹 근처에서 이 온도를 달성합니다 ( salesplastics.com). 우리의 자체 커피 코너에서 초기 테스트 시리즈에서 정확히 이러한 동작을 관찰했습니다.

학습 포인트: PLA는 금속 부품이 열을 전달하는 경우 커피 머신 전면 부품에 제한적으로만 적합합니다. PETG 또는 ABS는 브루잉 물 또는 증기와 직접 접촉하지 않는 한 더 견고한 대안입니다 ( filamentive.com).

장애물 2: 여름에 자동차 내부 부품이 뒤틀림

자동차의 환기 그릴용 PETG 클립은 봄에는 잘 작동했지만, 더운 여름 주말에 변형되었습니다. 주차된 자동차의 내부 온도는 최대 70°C에 달할 수 있으며, 대시보드는 최대 100°C에 달할 수 있습니다 ( joe.uobaghdad.edu.iq). PETG는 70-80°C에서 형태 안정성을 잃기 때문에, 얇고 하중을 받는 클립은 경계 사례였습니다 ( wevolver.com). 해결책은 더 짧은 돌출부와 더 어두운 필라멘트로 더 견고한 디자인을 만드는 것이었습니다. 명확한 지침은 고장이 휴대폰을 떨어뜨리는 정도에 그치고 페달이나 조향 장치에 미끄러지지 않도록 하는 것이었습니다 ( 3dtrcek.com). 이러한 '여름 서프라이즈'는 뜨겁게 달궈진 차 안에 오래 보관된 고객 부품에서도 관찰됩니다.

장애물 3: 커피 머신의 식품 안전

물 공급용 어댑터 부싱을 프린트하려는 아이디어는 폐기되었습니다. FDM으로 프린트된 부품은 층 선과 미세 기공을 통해 박테리아와 잔류물을 축적할 수 있으며, 이는 지속적인 식품 접촉 시 문제가 됩니다 ( jlc3dp.com). 필라멘트가 '식품 안전'으로 광고되더라도, 염료나 첨가물이 부적합할 수 있습니다. 진정한 식품 안전을 위해서는 검증된 재료와 종종 추가 코팅이 필요합니다 ( formlabs.com). 그렇기 때문에 33d.ch에서는 커피 머신의 물이 흐르는 부품에 대한 이러한 문의를 표준적으로 거부하거나 정품 부품을 추천합니다.

따라서 프로젝트는 외부 작동 장치 및 덮개로 제한되었습니다. 뜨거운 물이나 증기와 접촉하는 모든 것은 정품 또는 인증된 예비 부품으로 남습니다.

유용한 적용 사례

Tom의 사무실 프로젝트에서 일상 생활에서 효과가 입증된 3D 프린트 예비 부품의 실용적인 목록이 만들어졌습니다. 모든 예는 고장 나도 불쾌할 수는 있지만 위험하지 않도록 선택되었습니다. 이 패턴은 33d.ch에서 일상 업무에서 구현하는 프로젝트와 매우 잘 일치합니다.

출처: formlabs.com

실제 사용에서 다양한 3D 프린트 예비 부품이 기술의 적응성을 보여줍니다.

3D 프린터의 안전한 예비 부품 TOP 10 목록:

1. 커피 머신 회전 손잡이 (외부 손잡이만): 직접적인 물 접촉 없이 금속 축에 부러진 플라스틱 손잡이 대체.
2. 가구 커버 및 덮개: 가시적인 나사, 구멍 또는 오래된 피팅을 위한 작은 덮개.
3. 책상 아래 케이블 홀더 및 클립: 하중을 지지하지 않고 케이블을 안내하거나 전원 어댑터를 고정하는 홀더.
4. 서랍 및 캐비닛 손잡이: 손으로만 당기는 손잡이.
5. 가구용 발 및 스페이서: 사이드보드 아래의 작은 발, 벽에 대한 스페이서 또는 선반 보드를 위한 스페이서.
6. 자동차용 휴대폰 홀더 (안전 여유 포함): 환기 그릴 또는 접착 패드의 홀더. 고장 나도 휴대폰이 떨어질 뿐 페달 영역이나 조향 장치로 미끄러지지 않도록 설계되었습니다.
7. 자동차 내부 커버: 나사 덮개, 누락된 블라인드 플러그 또는 안전 기능이 없는 작은 장식 부품.
8. 작업실의 공구 홀더: 스크루드라이버, 펜치 또는 비트용 벽걸이. 고장 나도 공구만 떨어집니다.
9. 센서 또는 소형 전자 부품용 홀더: Raspberry Pi, 센서 보드 또는 소형 전압 범위의 전원 어댑터용 하우징 및 홀더. 직접적인 전원 전압 없음.
10. 서랍용 오거나이저 인서트: 재료 실패가 혼란만 야기하는 식기, 공구 또는 사무실 용품용 인서트.

결과: 최종적으로 나온 것

Tom의 일상 운영에서 몇 주가 지난 후 – 그리고 우리와 유사한 프로젝트와 비교했을 때 – 명확한 그림이 나타났습니다:

• 커피 머신의 PETG 회전 손잡이는 직접 금속 뜨거운 부분에 부착되지 않는 한, 강렬한 사용에도 안정적으로 작동합니다. 3dtrcek.com).
• 가구 부품 (손잡이, 발, 커버)은 몇 달 동안 지속되었으며, 하중이 관리 가능한 범위 내에 있다면 비교 제조 부품과 비교해도 뒤떨어지지 않습니다 (
• 자동차에서는 모든 부품이 충분히 치수가 맞고, 가능한 한 그늘진 곳에 배치되며, 안전 관련이 아닌 기능으로 제한되는 경우 무해했습니다. 실용적인 가이드는 자동차 내부 3D 프린팅을 주로 오거나이저 및 장식 요소에 대해 권장합니다 ( crealitycloud.com).

수치로:

• 정품 커피 머신 손잡이는 배송비를 포함하면 3D 프린팅 재료 비용의 약 10배가 들고 며칠의 배송 시간이 걸렸을 것입니다. 프린터로는 예비 부품이 몇 유로의 재료 비용으로 한 시간 이내에 사용할 수 있게 되었습니다 ( 3erp.com).
• 꾸준히 직접 프린트한 무해한 부품으로 인해, 그렇지 않았다면 수행되지 않았을 여러 소규모 수리가 가능했으며, 이는 장비의 수명 연장에 기여합니다. 이는 3D 프린트 예비 부품의 지속 가능성 보고서에서 일반적으로 강조되는 효과입니다 ( formlabs.com).

귀하의 상황에 적용

작업실에서 예비 부품을 계획할 때, 고객과 함께 기본적으로 항상 동일한 질문을 합니다:

질문 1: 고장 나면 '그냥' 귀찮은 일인가 – 아니면 누군가 심각하게 다칠 수 있는가?
고장이 단지 혼란이나 편의성 손실만 야기하는 경우, 3D 프린트 예비 부품은 종종 정당화될 수 있습니다. 전문 출처에서는 오거나이저, 손잡이, 장식 커버 또는 홀더를 일반적인 무해한 적용 사례로 명시적으로 언급합니다 ( 3dspro.com).

질문 2: 해당 부품이 실제로 얼마나 뜨겁고, 습하거나, 하중이 가해지는가?
90-96°C (커피 머신, 증기, 난로 근처) 근처의 모든 것은 PLA가 부드러워지고 PETG가 하중 하에서 임계 상태가 될 수 있는 범위에 있거나 그 이상입니다 ( dbe.unibas.ch) (3dtrcek.com).

질문 3: 법적으로 개인 영역에 더 가까운가 – 아니면 다른 사람에게 부품을 제공하는가?
모델을 게시하거나, 다른 사람을 위해 프린트하거나, 부품을 판매하는 경우, 제품 책임의 의미에서 제조업체의 역할에 더 가까워집니다 ( cooley.com).

중요 적용 사례 및 경고

우리가 3D 프린팅에 열광할지라도: 여러 출처에서 취미 3D 프린터의 적용 사례가 문제가 되거나 단순히 너무 위험하다는 데 놀랍도록 동의합니다 ( creality.com) (lab3d.dk), 그리고 우리도 여기에서 일관되게 권장하지 않습니다:

출처: mark3d.com

손에 딱 맞는 작고 정밀한 3D 프린트 예비 부품.

• 자동차 또는 자전거의 브레이크, 조향 또는 섀시 부품.
• 의자, 사다리, 선반 또는 매달린 캐비닛의 하중 지지 부품.
• 커피 머신, 보일러 시스템 또는 압력 용기의 물 또는 증기 전달 부품.
• 어린이 안전을 위한 부품 (예: 아동용 카시트 부품).
• 적절한 테스트 없이 전원 전압 또는 높은 전류를 안전하게 절연해야 하는 하우징 또는 지지대.

오류 발생 시 부품이 위험해질 수 있는지 확실하지 않은 경우, 안전한 답변은 정품 또는 인증된 부품을 사용하는 것이 좋습니다. 안전 당국은 일반적으로 안전 관련 제품의 검사 및 승인 절차를 무검증 3D 부품으로 우회하는 것을 경고합니다 ( cpsc.gov).

간단한 질문 및 실제 반론

질문 1: 자전거 브레이크 레버나 브레이크 부품을 직접 프린트할 수 있나요?
간단히 말해서: 하지 마세요. FDM 부품은 이방성이며 다양한 방향에서 다른 강도를 가지며, 층 경계는 기계적 약점입니다 ( sciencedirect.com). 브레이크 레버와 같은 중요 부품은 높은 반복 하중을 받으며, 실패는 직접적으로 심각한 사고로 이어질 수 있습니다. 기술 가이드에서는 안전 관련 자동차 부품을 취미 3D 프린터로 제조해서는 안 되는 예로 명시적으로 언급합니다 ( jlc3dp.com). 이러한 논의는 상담에서 계속 반복됩니다.

질문 2: 엔진룸이나 앞유리 근처 부품은 어떤가요?
엔진룸에서는 온도가 90°C를 훨씬 초과할 수 있으며, 때로는 배기 부품 근처에서는 더 높습니다 ( zeal3dprinting.com.au). PLA, PETG 또는 표준 ABS와 같은 FDM 플라스틱은 종종 과부하됩니다. PETG조차도 약 70-80°C부터 상당한 경도를 잃습니다 ( wevolver.com). 따라서 엔진룸에는 특수 테스트를 거친 고온 내성 플라스틱 또는 자동차 산업에서 정의된 테스트 조건 하에 사용되는 금속 부품만 적합합니다 ( raise3d.com). 33d.ch에서는 안전 관련 용도로 이러한 부품을 프린트하지 않습니다.

질문 3: 커피 머신의 간단한 어댑터 부싱에 대해 그렇게 조심하는 것이 과장된 것 아닐까요?
물 전달 부품은 온도, 압력, 위생 및 종종 전기와의 근접성이라는 여러 위험 요소를 결합합니다. 끓는 물과 증기는 90-96°C 범위에서 작동하며, 이는 많은 표준 필라멘트의 한계입니다 ( brewistabrand.co). 동시에 FDM 프린트의 층 선에는 박테리아가 서식할 수 있으므로, 식품 안전에 대한 전문 기사는 FDM 부품에 대해 신중하며 종종 적절한 코팅 또는 특수 재료와 함께 '식품 안전' 사용에 대해서만 조언합니다 ( formlabs.com). 따라서 이러한 영역에서는 정품 또는 인증된 예비 부품을 사용하는 것이 합리적입니다. 그리고 이것이 고객에게 일관되게 권장하는 사항입니다.

질문 4: 3D 프린팅 시 발생하는 증기와 입자는 실제로 얼마나 위험한가요?
연구에 따르면 3D 프린팅 – 특히 ABS 사용 시 – 에어로졸화된 초미세 입자와 휘발성 유기 화합물이 방출될 수 있으며, 일부는 잠재적으로 건강에 해로운 물질이 포함될 수 있습니다 ( researchgate.net). 따라서 전문 기관에서는 좋은 환기, 필터 또는 밀폐형 시스템을 권장하며, 특히 작은 공간에서는 그렇습니다 ( raise3d.com). 우리 작업실에서는 프린터가 환기가 잘 안 되는 사무실에서는 절대 작동하지 않습니다.

결론 및 전망

3D 프린팀으로서 Tom과의 사례 연구는 명확하게 보여줍니다. 3D 프린터로 만든 예비 부품은 고장이 짜증은 나겠지만 누구에게도 위험하지 않은 '편안하고 시각적인 영역'에 명확하게 머무를 때 특히 유용합니다. 전문 문헌과 실용 가이드는 정확히 이러한 방향을 권장합니다: 중간 정도의 하중을 받는 환경에서 사용되는 클립, 홀더, 손잡이, 커버 및 오거나이저 ( creality.com) (3erp.com).

그러나 열, 압력, 사람 안전 또는 전기 안전이 관련되면 균형이 무너집니다. 재료 한계, 이방성 층 구조 및 불분명한 책임의 조합은 취미 3D 프린터의 안전 관련 예비 부품을 불필요한 위험으로 만듭니다 ( sciencedirect.com). 간단한 경험 법칙을 따르면 – 무해한 부품은 직접 프린트하고, 중요한 부품은 정품 또는 인증된 부품 사용 – 3D 프린트 예비 부품의 잠재력을 현명하게 활용하고 해당 주제를 나쁜 빛으로 만들 수 있는 손상을 피할 수 있습니다 ( lab3d.dk).

열린 문제 및 다음 단계

몇 가지 측면이 열려 있으며 앞으로 몇 년 동안 계속될 것입니다:

• 재료 개발: 섬유 강화 및 고온 내성 필라멘트는 더 나은 기계적 특성을 약속하지만, 일상에서의 장기적인 강도는 아직 연구 중입니다 ( tandfonline.com).
• 품질 검사: 산업 사용자는 비파괴 검사 방법 (예: X선)을 사용합니다. 취미 사용자에게는 대부분 제공되지 않으므로, 무해한 적용 사례에 집중해야 합니다 ( improprecision.com).
• 법률 프레임워크: 새로운 EU 제품 책임 지침은 디지털 파일 및 3D 프린팅에 대한 법률 프레임워크를 명확히 할 것이지만, 회원국에서의 구현은 아직 일부 남아 있습니다 ( reuters.com).

Tom의 다음 단계는 다음과 같습니다:

• 인쇄된 모든 예비 부품에 재료, 인쇄 날짜 및 사용 장소를 체계적으로 표시하여 추적 가능성을 높입니다 ( ul.com).
• 새로운 디자인에 대한 작은 부하 테스트, 예를 들어 가구 손잡이에 점진적으로 증가하는 무게 또는 식품과 관련 없는 부품에 대한 오븐의 온도 테스트를 통해 경험치를 쌓습니다 ( 3erp.com).

귀하의 예비 부품에 대한 미니 결론

• 고장이 최대 짜증을 유발하지만 누구에게도 위험을 초래하지 않는 곳에만 예비 부품을 프린트하세요.
• 재료가 아니라 먼저 위험 등급으로 생각하세요.
• '빨리 무언가를 프린트'하는 대신, 온도, 하중 및 설치 상황을 의도적으로 계획하세요.
• 안전 관련 영역 및 물/증기 구역의 경우: 정품 또는 인증된 부품을 사용하는 것이 좋습니다.
• 다른 사람을 위해 프린트하거나 모델을 게시하는 경우, 책임이라는 안경을 자동으로 착용하게 됩니다.