Impression 3D : Stringing, rétraction, stockage à sec

Lisa Ernst · 20.11.2025 · Technique · 7 min

Nous nous souvenons encore de nos premières impressions avec des fils fins et interminables entre les pièces – des « toiles d'araignées » classiques en PLA. Cela peut sembler anodin au premier abord, mais cela rend la pièce immédiatement moins professionnelle. Parallèlement, on ne sait souvent pas s'il faut ajuster la température, la rétraction ou le filament. C'est précisément ces problèmes de stringing que nous rencontrons presque quotidiennement dans notre atelier chez 33d.ch – et oui, cela nous est aussi arrivé au début. Dans les sections suivantes, nous vous montrons, à travers notre expérience pratique, comment maîtriser ces fils étape par étape.

Quelle: Représentation personnelle

Le stringing est l'un des sujets les plus fréquents dans les cours d'impression 3D FDM et les e-mails de support que nous recevons des bricoleurs amateurs, des écoles et des PME. Ceux qui l'ignorent perdent du temps d'impression, doivent retirer péniblement les fils et risquent des défauts sur les surfaces fonctionnelles. La bonne nouvelle : avec quelques tests ciblés sur la rétraction, la température, le déplacement et le stockage à sec du filament, le problème peut généralement être très bien réduit en pratique – sans avoir à acheter immédiatement de nouveau matériel.

Bases du stringing

L'objectif est une impression propre, sans fils fins entre les différentes parties de l'impression. Ces fils sont appelés « stringing » ou « oozing » – le filament fondu goutte lors du déplacement de la tête d'impression et tire de fins fils entre les zones déjà imprimées. Dans notre atelier, nous le constatons particulièrement sur des pièces hautes et fines avec un certain espacement entre elles. (Source)

Scénarios d'utilisation : Si votre modèle comporte, par exemple, plusieurs petites tours séparées les unes des autres, ou si votre tête d'impression traverse des zones ouvertes – c'est précisément dans ces cas que le stringing est particulièrement visible.

Termes techniques importants :

• Retract ou rétraction = retrait du filament dans la buse afin que moins de matière s'échappe lors du déplacement. (Source)
• Température de la buse = température de la buse ; trop élevée signifie que le filament devient très liquide -> plus de formation de gouttes. (Source)
• Humidité du filament = le filament a absorbé de l'eau et produit de la vapeur lors du chauffage -> fuite incontrôlée de filament. (Source)
• Infill = pour simplifier, l'intérieur de la pièce ; des valeurs d'infill élevées prolongent le temps d'impression, mais ont généralement moins d'influence sur le stringing que la rétraction et la température.

Préparation des tests

Avant de vous perdre dans les réglages, une courte liste de contrôle s'impose. Ainsi, vous éviterez les conclusions erronées comme « le slicer est en cause », alors que seule la buse est sale ou que le plateau est déformé.

• Slicer actuel (par exemple, Cura, PrusaSlicer ou un outil similaire) et un simple test de stringing (plusieurs petites tours espacées).
• Imprimante mécaniquement en ordre : buse propre, plateau d'impression correctement réglé, extrudeur calibré (pas à pas, débit).
• Le filament prévu – idéalement pas complètement imbibé d'humidité de l'air de l'atelier, mais sec et prêt à l'emploi.
• Stockage du filament à surveiller : conserver les bobines ouvertes dans un récipient sec ou dans une boîte avec du gel de silice, si possible.

Chez 33d.ch, nous avons pris l'habitude de toujours effectuer les tests de stringing avec le même modèle de référence. Ainsi, nous voyons en un coup d'œil si quelque chose s'est vraiment amélioré ou si nous nous leurrons avec une « meilleure sensation ». Préparez pour ces tests des plages de paramètres petites et clairement définies – par exemple des pas de 5 °C pour la température ou de 0,5–1 mm pour la rétraction.

Instructions étape par étape

À l'étape suivante, nous parcourons les vis de réglage typiques dans un ordre logique. Si vous ne modifiez qu'un seul paramètre à la fois, vous verrez rapidement quelle modification est vraiment utile – tout le reste n'a pas beaucoup de sens et ne fait que consommer du filament.

Étape 1 : Préparer le test d'impression

Objectif : Avoir une base sur laquelle vous pouvez suivre les modifications réalisées. Procédure : Choisissez un modèle avec des îles ou des tours séparés (par exemple, cinq tours cylindriques espacées d'environ 10 mm). Slicez avec vos valeurs par défaut (par exemple, rétraction = 2 mm, vitesse, etc.). Lancez l'impression, puis évaluez : des fils fins apparaissent-ils entre les îles ? Si oui, continuez. Contrôle du succès : aucune trace de fils semblables à des toiles d'araignées = bonne approche.

Quelle: china-gadgets.de

Différents degrés de stringing sur des objets de test servant à l'étalonnage.

Étape 2 : Régler la rétraction

Objectif : Activer et optimiser le retrait du filament lors du déplacement de la tête. Procédure :

• Vérifiez si la rétraction est activée. Sinon, activez-la. (Source)
• Valeur indicative selon le système d'extrudeur : Entraînement direct (Direct Drive) commence par exemple à 0,5-2 mm de longueur de rétraction ; les systèmes Bowden plutôt à 4-7 mm. (Source)
• Vitesse de rétraction : commencez par exemple à 25–40 mm/s. (Source)

Procédure : Commencez avec vos valeurs par défaut, puis augmentez la longueur de rétraction par pas de +0,5–1 mm et testez à nouveau. Si une sous-extrusion de filament ou un bruit de grattement dans l'extrudeur apparaissent, revenez légèrement en arrière. Contrôle du succès : beaucoup moins ou plus aucun fil entre les tours.

Dans notre atelier, nous avons pris l'habitude d'optimiser d'abord la rétraction avant d'activer des fonctions de slicer exotiques. Ceux qui touchent trop tôt à des dizaines d'options spéciales perdent rapidement la vue de quel réglage a réellement aidé.

Quelle: the3dprinterbee.com

Paramètres de rétraction dans le logiciel Ultimaker Cura.

Étape 3 : Optimiser la température d'impression

Objectif : Régler la température de manière à ce que le filament extrude bien, mais ne goutte pas excessivement. Procédure :

• Connaissez la plage de température recommandée pour votre filament (par exemple, PLA 190-210 °C). (Source)
• Commencez dans la plage moyenne, puis diminuez la température par pas de 5 °C. (Source)

Exemple : Vous imprimez du PLA à 205 °C – diminuez à 200 °C → regardez le stringing. Encore des fils ? Peut-être à 195 °C. Attention : Vérifiez ensuite l'adhérence des couches. Contrôle du succès : plus aucun fil + couches stables.

Étape 4 : Utiliser le mouvement de déplacement (Travel) et les fonctions du slicer

Objectif : Minimiser le temps pendant lequel la buse se déplace au-dessus de l'espace ouvert et pourrait goutter. Procédure :

• Augmentez la vitesse de déplacement (par exemple, 150-200 mm/s selon la machine). (Source)
• Activez le « Combing » ou « Avoid Crossing Perimeters » – afin que la tête se déplace si possible dans les zones imprimées et non au-dessus des ouvertures. (Source)
• Facultatif : Z-Hop (la buse se soulève brièvement lors du déplacement) – peut aider, mais parfois renforcer le stringing, donc testez. (Source)

Contrôle du succès : Sur le modèle de test, on voit clairement s'il n'y a plus de fils ou seulement des fils minimes tirés entre les îles.

Étape 5 : Qualité du filament et stockage à sec

Objectif : S'assurer que le filament n'est pas humide ou de mauvaise qualité. Procédure :

• Si le filament a été laissé ouvert pendant longtemps ou dans un environnement humide, séchez-le : par exemple, dans un four à 50-60 °C pendant quelques heures. (Source)
• Conservez le filament au sec dans un récipient hermétique avec du gel de silice. (Source)
• Observation : Bruits de pop audibles lors de l'impression = indication d'humidité. (Source)

Contrôle du succès : Après séchage et stockage, plus de problèmes de stringing, avec les mêmes réglages par ailleurs.

Chez 33d.ch, une routine simple s'est avérée efficace : les bobines qui sont restées ouvertes longtemps ou qui extrudent visiblement « rugueux », passent d'abord dans le sèche-filament avant les commandes importantes. Cela prend quelques heures, mais économise considérablement plus de temps au final que le retravail de pièces fortement filantes. (Source)

Cette vidéo vous montre exactement une étape importante dans le réglage de la rétraction et donne de bonnes indications visuelles.

Problèmes courants et solutions

Quelle: the3dprinterbee.com

Stringing marqué sur un modèle de cube imprimé en 3D.

Les erreurs suivantes sont celles que nous rencontrons le plus souvent chez 33d.ch lorsque des clients viennent avec des « problèmes de toiles d'araignées ». Résumé rapide pour un aperçu :

Erreur 1 : Stringing malgré la rétraction activée

Diagnostic : Longueur ou vitesse de rétraction trop faible, buse trop chaude, mouvement de déplacement trop lent. Solution : Augmenter la distance de rétraction, augmenter la vitesse, baisser la température. Exemple : une imprimante avec un système Bowden n'avait que 2 mm de rétraction → à 4 mm, le stringing a été considérablement réduit.

Erreur 2 : Sous-extrusion après augmentation de la rétraction

Diagnostic : Distance de rétraction trop grande ou mauvaise avance du filament. Solution : Réduire progressivement la rétraction (par exemple, 1 mm de moins), calibrer l'extrudeur. Instructions : L'entraînement direct nécessite généralement une rétraction < 2 mm. (Source)

Erreur 3 : Stringing uniquement avec un matériau ou une couleur spécifique

Diagnostic : ce filament contient de l'humidité ou est d'un lot de mauvaise qualité. Solution : Sécher ou remplacer le filament ; utiliser des paramètres différents de ceux du PLA standard. (Source)

Erreur 4 : Aucune amélioration malgré les réglages

Diagnostic : la buse est obstruée ou fortement usée, qualité du filament extrêmement médiocre. Solution : Nettoyer ou remplacer la buse ; utiliser un filament de qualité. (Source)

Ajustements de matériaux et de matériel

Pour différents matériaux : le PLA est assez tolérant, température dans la plage de 190-210 °C ; le PETG est plus robuste (par exemple, 230-250 °C) et plus sujet au stringing ; le TPU/Nylon nécessite une prudence supplémentaire (plus de séchage, rétraction parfois plus longue). (Source)

Si vous avez un matériel Direct Drive, vous pouvez utiliser des valeurs de rétraction plus courtes qu'avec les systèmes Bowden. Les fonctions de slicer telles que « Coasting », « Wipe » ou « Early Retract » peuvent également aider selon le système. (Source)

Dans nos projets clients, il s'est avéré qu'il suffisait de passer d'une longue configuration Bowden à un extrudeur Direct Drive pour réduire considérablement la longueur de rétraction nécessaire. Ceux qui impriment fréquemment de petites séries techniques économisent ainsi non seulement des fils, mais aussi beaucoup de temps d'étalonnage.

Ceux qui impriment de nombreuses petites îles ou des détails très fins pourraient réduire « Minimum Travel Distance » dans les paramètres du slicer, afin que la rétraction s'active même pour de courts déplacements. (Source)

Ressource complémentaire : Autres tutoriels slicer pour éviter le stringing (par exemple, techniques de combing).

FAQ : Questions fréquentes de la pratique

Ici, vous trouverez des réponses aux questions fréquemment posées et un résumé des points les plus importants.

Question : Pourquoi ai-je encore de petits fils après ajustement ?

Réponse : Il est souvent impossible d'éviter complètement les petits fils. Si la rétraction devient trop longue ou la température trop basse, une sous-extrusion peut se produire. Les petits fils restants peuvent être retirés avec un pistolet à air chaud ou un pinceau, mais vous obtiendrez généralement de meilleurs résultats grâce à des séries de tests propres sur la rétraction et la température. (Source)

Question : Le stringing affectera-t-il la résistance de mon impression ?

Réponse : Dans la plupart des cas, le stringing affecte principalement la surface et l'apparence. Mécaniquement, il joue rarement un rôle, mais optiquement il est désagréable et peut compliquer le retrait du support.

Question : La vitesse de déplacement peut-elle être trop élevée ?

Réponse : Oui, si la machine est sujette à des vibrations ou à des imprécisions en raison d'une vitesse élevée. D'autres erreurs peuvent alors survenir. La vitesse de déplacement doit être adaptée à l'imprimante – de nombreux fabricants indiquent environ 150-200 mm/s comme bonne fourchette. (Source)

Question : Dois-je ajuster la rétraction à chaque fois que j'utilise un nouveau filament ?

Réponse : Pas nécessairement, mais pour un nouveau matériau, une autre couleur ou un autre fabricant, nous recommandons un court test d'impression. Différents filaments réagissent différemment à la rétraction et à la température.

Question : Est-il judicieux de modifier uniquement la température au lieu de la rétraction ?

Réponse : Baisser la température est une bonne mesure – mais souvent cela ne suffit pas. Si la longueur de rétraction est clairement trop faible, le problème persiste. L'optimisation combinée de la rétraction, de la température et du déplacement donne en pratique les meilleurs résultats.

Mini-conclusion : Garder le stringing sous contrôle durablement

• Imprimez d'abord un modèle de test de stringing simple avant de produire des pièces importantes.
• Commencez avec des valeurs par défaut raisonnables pour la rétraction et ajustez la longueur et la vitesse par petits pas.
• Baissez la température de la buse par pas de 5 °C jusqu'à ce que le stringing diminue nettement, sans que l'adhérence des couches ne soit compromise.
• Utilisez des fonctions de déplacement comme une vitesse de déplacement élevée, le combing et éventuellement le Z-Hop, au lieu de laisser la tête se déplacer lentement sur des surfaces libres.
• Stockez le filament de manière constante au sec – si tout le reste est correct et que le matériau continue de « crépiter » et de tirer des fils, un filament séché ou neuf vaut mieux qu'un réglage fin pendant des heures.

Dans notre atelier, nous avons un petit profil d'étalonnage pour chaque matériau avec des réglages de stringing éprouvés. Ainsi, lors de nouveaux projets, nous n'avons plus qu'à affiner, au lieu de recommencer à zéro à chaque fois.

Quelle: YouTube

Cette deuxième vidéo vous montre en détail la mécanique de la rétraction et comment le stringing se forme – idéal pour approfondir si vous souhaitez mieux visualiser les processus dans le hotend.

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Bon succès pour des impressions propres !