Impression 3D : Finition de surface – Guide de l'atelier
Connaissez-vous cela ? La pièce est fonctionnellement parfaite, mais les lignes de couches vous agacent. Surfaces mates, petits défauts aux jonctions, cicatrices de support – tout se voit à la lumière. Nous nous retrouvons régulièrement dans cette situation avec des pièces client. Et oui : il nous est arrivé au début de poncer trop grossièrement, de pulvériser trop d'enduit ou d'appliquer la couleur trop rapidement. Aujourd'hui, nous suivons une séquence claire qui garantit de manière fiable une finition impeccable en pratique.
Pourquoi l'effort en vaut-il la peine ? Des surfaces lisses augmentent la qualité perçue – que ce soit pour des prototypes dans les PME, des modèles de présentation pour les écoles ou des accessoires pour les hobbyistes. Et : correctement préparées, les peintures, vernis et revêtements durent plus longtemps. Les étapes suivantes proviennent de notre atelier en Suisse et sont basées sur les meilleures pratiques courantes de la communauté.
Quelle: Prise propre / 33d.ch
Le principe : Du gros au fin – en couches minces
Nous travaillons par cycles : Ponçage → vérification → Enduit/Mastic → ponçage → vérification → peinture → Vernis. Appliquer finement, ne rien sauter. Les guides internationaux recommandent exactement cette méthode avec des grains progressifs et l'enduit comme « couche de nivellement » – cela correspond à notre expérience. (All3DP, MatterHackers, Prusa Blog, Fictiv)
Matériaux et outils (Checklist)
- Papier de verre : P120 → P220 → P320/400 → P600/800 (optionnel P1000–P2000 pour polissage)
- Bloc de ponçage/éponge de ponçage fin, eau pour ponçage humide, chiffons non pelucheux
- Mastic de finition/Lissage (1K) ou mastic automobile (2K) pour les creux plus importants
- Apprêt-charge (« High-Build »), promoteur d'adhérence pour plastiques critiques
- Peinture acrylique en spray ou aérographe, vernis (mat/satiné/brillant)
- Supports/brochettes pour la peinture, gobelets jetables, bâtonnets mélangeurs
Étape 1 : Préparation de la pièce brute
Retirer proprement les supports (pince coupante, scalpel), retirer brièvement les fils thermiquement. Puis attaquer les zones problématiques avec du P120–P150. Sur les surfaces, nous utilisons toujours un bloc – les doigts ont tendance à poncer des creux. Pour les impressions PETG, réduire la vitesse : le matériau a tendance à coller par frottement. Le ponçage humide aide.
Quelle: 33d.ch
Commençons par le P120–P150. Poncer perpendiculairement à la direction des couches afin que les rayures ne soient pas « fraisées ». Pour les grandes surfaces, utiliser impérativement un bloc.
Erreurs de départ typiques (et comment les éviter)
- Trop de pression: génère de la chaleur, PLA/PETG colle → pression douce, bloc, eau.
- Grains sautés: les rayures grossières persistent → ne travailler chaque étape que jusqu'à ce que toutes les rayures précédentes aient disparu.
- Enduit trop tôt: seulement lorsque la surface est uniformément mate. Sinon, vous ne gagnerez rien.
Étape 2 : Utilisation correcte du mastic et de l'enduit
2.1 Mastic de finition localisé
Remplir les petits trous/fissures finement, laisser légèrement en surépaisseur. Après durcissement, lisser à plat avec du P320–P400. Plusieurs couches fines sont plus rapides qu'une épaisse.
2.2 Apprêt-charge comme couche de nivellement
L'enduit agit comme un « mastic pulvérisable ». Fonctionne très bien sur le PLA ; pour le PETG, nous veillons à utiliser un promoteur d'adhérence approprié. Pulvériser à environ 20–30 cm, finement et en croisant. Après séchage, lisser à l'eau avec du P400–P600. Deux à trois cycles suffisent souvent jusqu'à ce que les lignes de couches soient pratiquement inexistantes. (MatterHackers, All3DP)
Quelle: 33d.ch
Pulvériser finement, laisser sécher, poncer à l'eau. Marquer les zones problématiques et retoucher spécifiquement – gain de temps.
Étape 3 : Application de la peinture – adhérence avant l'apparence
3.1 Apprêt → Peinture → Vernis
- Apprêt (gris): dernière couche d'adhérence et de contrôle. Révèle les défauts restants.
- Peinture: 2–3 couches fines au lieu d'une épaisse. En aérographe : plusieurs passes de brouillard fines.
- Vernis: mat/satiné/brillant – protège et donne de la profondeur.
Pratique éprouvée dans de nombreux ateliers et guides – et aussi la norme chez nous. (Fictiv, Prusa Blog)
3.2 Paramètres d'exemple (indications)
- Ponçages intermédiaires: P400 → P600 (humide). Pour haute brillance plus tard P1000–P2000 + pâte à polir.
- Distances de pulvérisation: ±25 cm, passes rapides et chevauchantes. Éviter les arrêts et redémarrages, sinon coulures.
- Temps de séchage: Enduit superficiellement 20–60 min, complètement durci plusieurs heures (respecter les indications du fabricant).
Image défaut → Cause probable → Solution (Tableau)
| Image défaut | Cause probable | Ce qui aide en pratique |
|---|---|---|
| Peau d'orange | Pulvérisé trop épais, trop près, bombe froide | Pulvériser plus finement, distance 20–30 cm, réchauffer les bombes (à température ambiante), ponçage intermédiaire P600 humide |
| Bulles/yeux de poisson | Graisse/poussière, résidus de silicone | Dégraisser soigneusement (isopropanol), travailler sans poussière, couches fines |
| Rayures de ponçage visibles | Grains sautés | Revenir à l'étape précédente jusqu'à disparition de toutes les rayures ; continuer ensuite |
| Peinture qui s'écaille | Apprêt manquant/inapproprié | Utiliser promoteur d'adhérence/apprêt, poncer le support P600, vérifier le nettoyant |
| Ponçage qui crépite | Le PLA/PETG chauffe | Ponçage humide, réduire la pression, mouvements courts, papier frais |
Exemple pratique : Figurine (20 cm) en PLA, 0.16 mm de couche
- Préparation: Retirer les supports, enlever les fils. P150 sur les arêtes/rayures.
- Ponçage grossier: entièrement P150 → P220, jusqu'à ce que tout soit uniformément mat.
- Mastic: Remplir les jointures/pores finement, lisser à plat avec du P320.
- Cycle d'enduit: pulvériser finement → sécher → P400–P600 humide. Deux cycles.
- Apprêt (gris): Ponçage de contrôle P800 humide.
- Peinture: 3 couches fines (par ex. teint de peau, vêtements par aérographe, détails au pinceau).
- Vernis: 2 couches (brillance souhaitée). Optionnellement polissage avec P2000+ et pâte.
Quelle: 33d.ch
Après deux cycles d'enduit et des ponçages intermédiaires propres, la figurine semble « comme moulée », les détails sont préservés.
PLA vs PETG – petites différences qui font une grande différence
- PLA: se laisse très bien enduire et peindre. Attention à la chaleur lors du ponçage.
- PETG: plus tenace, peut boucher le papier, adhérence plus délicate. Nous ponçons plus fort (P320) et utilisons volontiers un promoteur d'adhérence avant l'enduit/apprêt.
- Revêtement époxy: possible pour une extrême douceur/robustesse ; effort plus élevé. (Fictiv)
Vues de notre atelier (33d.ch)
- Vérification au marqueur: Nous projetons après le premier enduit des lignes sombres sur les zones problématiques et ponçons ensuite spécifiquement. Gain de temps.
- Le fin l'emporte: Les couches épaisses font rarement gagner du temps. Mieux vaut trois fines qu'une épaisse – moins de coulures, moins de ponçage.
- L'humide est roi: À partir de P400, nous ponçons presque uniquement à l'eau. La surface devient plus uniforme et le papier dure plus longtemps.
Workflow compact (comme checklist à cocher)
- Nettoyer la pièce brute, arrondir les arêtes/cicatrices de support avec P120–P150
- Entièrement P220 → P320/400, jusqu'à uniformément mat
- Mastic localisé, lisser à plat P320/400
- Enduit fin → P400/600 humide → répéter si nécessaire
- Apprêt gris → ponçage de contrôle P800
- Peinture 2–3 couches fines
- Vernis selon le souhait, optionnellement polissage
Ressources recommandées (liens retour)
- Lectures recommandées: All3DP: PLA glätten – Methoden & Praxis
- Lectures recommandées: MatterHackers: PLA schleifen, füllern, lackieren
- Lectures recommandées: Prusa Blog: Post-Processing Schritt für Schritt
- Lectures recommandées: Fictiv: Finishing-Überblick für FDM-Teile
Astuces vidéo (YouTube)
- Vidéo recommandée: Perfect 3D Print Finishes – Sanding & Painting Tutorial
- Vidéo recommandée: Ultimate Guide to Smoothing & Finishing Your 3D Prints
- Vidéo recommandée: Finish & Paint your 3D Prints – Fill, Sand, Prime, Paint
Idées de liens internes (pour votre navigation)
- Comprendre les tolérances d'impression 3D
- Bien stocker le filament (PLA, PETG, Nylon)
- Paramètres du slicer pour des surfaces lisses
- Retirer les supports sans laisser de traces
- Bases de l'aérographe pour pièces imprimées en 3D
Mini-conclusion
- La séquence prime sur le « produit miracle » : Ponçage → Enduit → Peinture → Vernis.
- Les couches fines et le ponçage humide donnent les résultats les plus constants.
- Le PLA est simple grâce à l'enduit/apprêt, le PETG demande plus de soin pour l'adhérence.
- Marquer, vérifier, retoucher spécifiquement – permet de gagner environ 20–30 % de temps sur la finition.
Remarque : Les paramètres sont des exemples – les imprimantes/matériaux diffèrent. Essayez d'abord sur des pièces de test.