Filamento de PLA reciclado

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Lisa Ernst · 21.11.2025 · Técnica · 12 min

Cuando en el taller de 33d.ch empezamos a experimentar por primera vez con recycled PLA filament colocamos al lado de la máquina el rollo de PLA estándar casi vacío, y surgió la pregunta: ¿este material reciclado sirve realmente para el día a día o es solo para la conciencia? Después de unos cubos de calibración, clips fallidos y una carcasa bastante deformada, estaba claro: las diferencias con el PLA clásico son menores de lo que muchos piensan, pero en el día a día son decisivas para que tus piezas aguanten o se rompan en el momento equivocado. Estudios demuestran que el PLA reciclado puede reducir notablemente la carga medioambiental y las emisiones de gases de efecto invernadero con una calidad de impresión similar, si el reciclaje y el uso de energía están bien organizados ( sciencedirect.com) ( ncbi.nlm.nih.gov).

En esta publicación resumimos lo que en 33d.ch tenemos en cuenta para el PLA reciclado: desde los fundamentos hasta la preparación y la configuración paso a paso en la impresora, incluidas las trampas típicas que a nosotros mismos nos sucedieron al principio. El público objetivo son makers aficionados, escuelas y PYMES que desean configurar una impresión 3D notablemente más sostenible con un esfuerzo asequible, sin hacer grandes concesiones en la calidad de impresión.

Fundamentos y ventajas del PLA reciclado

Al usar recycled PLA filament prácticamente se trata de dos cosas: primero, la calidad de impresión debe ser la adecuada, es decir, una imagen de impresión limpia, precisión dimensional razonable y suficiente durabilidad para tu aplicación. Segundo, quieres mejorar tu balance ecológico sin tener que preocuparte por boquillas obstruidas o piezas quebradizas en cada impresión ( sciencedirect.com).

El PLA en sí es un bioplástico, generalmente derivado de almidón de maíz o caña de azúcar, que en comparación con los plásticos convencionales derivados del petróleo puede tener un balance de CO₂ más favorable, especialmente si se consideran el consumo de energía y la eliminación ( ijert.org) ( sciencedirect.com). El PLA reciclado (rPLA) se obtiene cuando los residuos de producción, las piezas defectuosas o las piezas de PLA usadas se trituran, se procesan y se extruyen de nuevo para formar filamento, a menudo como una mezcla de material reciclado y nuevo, a veces con un alto contenido de reciclaje ( mdpi.com) ( filamentive.com).

Varios estudios muestran que las propiedades mecánicas del recycled PLA en términos de resistencia a la tracción y a la flexión a menudo solo son ligeramente inferiores a las del PLA nuevo, a veces incluso muy similares, siempre que el material no se haya fundido repetidamente y el proceso se controle de manera limpia ( mdpi.com) ( sciencedirect.com) ( sciencedirect.com). Fabricantes como Prusa o Filamentive informan que sus filamentos de rPLA son tan fáciles de imprimir en el día a día como el PLA estándar y son adecuados para prototipos, gadgets, carcasas y objetos cotidianos ( prusa3d.com) ( filamentive.com).

Sobre el balance ecológico: un análisis del ciclo de vida del PLA muestra que el reciclaje de PLA genera emisiones de gases de efecto invernadero significativamente menores que la incineración o el vertido, ya que el material y la energía se reutilizan una vez más ( ncbi.nlm.nih.gov). Los fabricantes de filamentos reciclados señalan reducciones de CO₂ de alrededor del 35 al más del 50 por ciento en comparación con el filamento no reciclado, si se consideran la producción y el origen del material ( filamentive.com).

Si en general quieres imprimir de forma más sostenible, puedes combinar recycled PLA con PETG reciclado (rPETG), rPET o polipropileno reciclado. De esta manera, cubres diferentes rangos de temperatura y cargas, pero te mantienes con materiales con una huella de recursos reducida ( materially.eu) ( 3dtrcek.com) ( packagingeurope.com).

rPLA en comparación – orientación general

Uso PLA estándar PLA reciclado rPETG / rPET
Prototipos, decoración Muy fácil de imprimir Muy fácil de imprimir Bien, un poco más exigente
Piezas funcionales interiores Resistencia a la temperatura limitada Similar, puede ser ligeramente más quebradizo Significativamente más robusto y tenaz
Balance ecológico Mejor que ABS, pero producto nuevo Mucho menos material primario Menos material primario, proceso más complejo

En nuestros proyectos en 33d.ch utilizamos rPLA en todos aquellos casos en los que las piezas se renuevan con regularidad o tienen principalmente requisitos ópticos y mecánicos ligeros, por ejemplo, piezas de muestra para clientes, soportes en laboratorios o carcasas sencillas para sensores. Para clips y piezas de ingeniería mecánica fuertemente cargadas, a menudo recurrimos a rPETG o plásticos técnicos, pero mantenemos rPLA en mente conscientemente para todo aquello que deba alcanzar el "punto óptimo" de idoneidad para el día a día y un material más sostenible.

Preparación y configuración

Antes de empezar, merece la pena tener un marco limpio: necesitas una impresora 3D FDM con un sistema de movimiento y extrusión bien calibrado, idealmente con una cama de impresión calefactada y un lugar de instalación sin corrientes de aire ( lancashire.ac.uk). Para recycled PLA filament son adecuados los mismos tipos de impresoras que para PLA estándar, pero el manejo del filamento y la refrigeración son un poco más importantes. Muchos filamentos de rPLA funcionan a 190-220 °C en la boquilla y 40-60 °C en la cama caliente; los valores exactos se encuentran en la hoja de datos ( filamentive.com) ( prusament.com).

Como objetos de prueba, un cubo de calibración de 20 mm y una pequeña pieza funcional han demostrado ser útiles, por ejemplo, una bisagra o un clip que realmente utilizas más tarde ( printables.com) ( printables.com). Así verás muy rápidamente si la precisión dimensional, la superficie y la adhesión de las capas son las correctas.

Un lugar de almacenamiento seco para tu filamento es obligatorio: caja cerrada con desecante, idealmente con higrómetro. El rPLA también absorbe humedad, lo que se manifiesta en burbujas, superficie rugosa y mala adhesión de las capas ( nice-cdn.com). Si el filamento "chisporrotea" durante la impresión o se extruye de forma muy mate y porosa, un ciclo de secado – a menudo a unos 50 °C durante unas horas – merece la pena ( nice-cdn.com) ( filamentive.com).

Comprobación rápida antes de la primera impresión con rPLA

En nuestro taller, antes de la primera impresión con un nuevo rollo de rPLA, este chequeo rápido ha demostrado ser útil: la impresora está estable y libre de corrientes de aire, la cama está nivelada y limpia, en el laminador hay un perfil PLA funcional cargado, el filamento está seco y libre de nudos, los modelos de prueba y el calibrador están listos, y tienes una idea aproximada de cuánto tiempo durará la impresión y cuánta cantidad de material se consumirá ( 3dbenchy.com) ( ncbi.nlm.nih.gov). Si estos puntos están marcados, la probabilidad de que la primera ejecución con rPLA sea más emocionante que frustrante es muy alta.

En cuanto al consumo de energía, en proyectos de clientes vemos valores de unos 100 a 150 vatios en funcionamiento típico en impresoras FDM de escritorio, según el dispositivo y la temperatura. En varias horas, se accumulan rápidamente de 0,8 a 1,2 kWh ( snapmaker.com) ( solartechonline.com). Si imprimes varias piezas pequeñas a la vez en lugar de cada soporte por separado, no solo ahorras tiempo, sino también energía.

Paso a paso: introducir rPLA en el día a día

Filamento de PLA reciclado en impresión – imagen de impresión limpia a pesar del contenido reciclado.

Quelle: filamentive.com

Filamento de PLA reciclado en impresión: en muchos casos, la imagen de impresión es apenas distinguible del PLA clásico.

Paso 1: Definir el objetivo y seleccionar las piezas de prueba. Piensa qué quieres cubrir con recycled PLA filament : decoración, prototipos, carcasas, piezas funcionales de carga ligera o pequeñas series recurrentes ( printables.com) ( printables.com). Internamente, también nos gusta usar 3D-Benchy o carcasas pequeñas para poder ver de inmediato zonas problemáticas como voladizos y puentes ( 3dbenchy.com).

Paso 2: Crear una impresión de referencia con PLA estándar. Imprime primero ambas piezas de prueba con tu perfil PLA habitual (por ejemplo, altura de capa de 0,2 mm, 3 perímetros, 15-30 % de relleno) a las temperaturas y ajustes de ventilador conocidos ( filamentive.com). Anota la temperatura objetivo de la boquilla, la temperatura de la cama, la velocidad, el perfil del ventilador y los valores de retracción; en nuestro caso, un "perfil base" así cuelga visiblemente en la pared para cada impresora. Más tarde, puedes comparar directamente el rPLA con él ( obico.io).

Paso 3: recycled PLA filament configurar según la hoja de datos. Luego, cambias al rPLA, mantienes el perfil de PLA y solo ajustas las temperaturas, por ejemplo, 200-215 °C en la boquilla y 50-60 °C en la cama para Prusament PLA Recycled ( prusament.com) ( prusa3d.com). Muchos fabricantes recomiendan la misma temperatura objetivo de boquilla o ligeramente superior a la del PLA estándar, porque el rPLA, según la mezcla, se funde de manera ligeramente diferente ( mdpi.com) ( sciencedirect.com). Por lo general, empezamos en el punto medio del rango recomendado y observamos atentamente las dos primeras capas.

Paso 4: Comprobar la imagen de impresión y la precisión dimensional. Después de imprimir el cubo de rPLA, mide los bordes con el calibrador y compáralos con 20 mm; desviaciones de ±0,1-0,2 mm son normales en muchas impresoras de escritorio ( printables.com). Comprueba las superficies laterales a la luz: capas limpias, sin "zippers" marcados, esquinas afiladas como en la referencia de PLA ( 3dbenchy.com). Si ves finas huecos o subextrusión, normalmente ayuda un aumento de temperatura de 5 °C o una ligera corrección del flujo.

Paso 5: Comprobar la adhesión de capas y la función. Con la bisagra o el clip se llega a lo esencial: abre, dobla, haz clic. Estudios sobre recycled PLA muestran que la resistencia a la tracción en reciclajes controlados rara vez disminuye significativamente y se mantiene cerca del PLA nuevo ( mdpi.com) ( sciencedirect.com). En la práctica, esto significa para nosotros: si un clip no se rompe inmediatamente a lo largo de las capas durante un uso normal, sino solo bajo una sobrecarga considerable, usamos rPLA para piezas similares. Sin embargo, si el clip debe soportar una fuerte tensión de flexión diaria, cambiamos a PETG o rPETG ( 3dtrcek.com).

Paso 6: Comparar alabeo, olor y superficie. Al inicio de la impresión, observa si las esquinas se levantan o si la primera capa se adhiere de forma desigual. Muchos filamentos de rPLA se comportan de manera muy similar al PLA bueno en cuanto a alabeo, es decir, prácticamente sin deformaciones con una temperatura de cama adecuada y un ajuste correcto del eje Z ( filament2print.com) ( spectrumfilaments.com). En cuanto al olor, en el taller normalmente no notamos ninguna diferencia relevante con el PLA normal, lo que es una clara ventaja de comodidad en comparación con ABS o ASA; sin embargo, una buena ventilación sigue siendo obligatoria ( 3d-fabrik.at) ( filamentive.com).

Paso 7: Optimizar el consumo de energía y la estrategia de laminado. Estudios sobre la sostenibilidad de la impresión FFF muestran que, además del material, la duración de la impresión, la estrategia de relleno y la combinación de electricidad son decisivos: tiempos de impresión más cortos, trabajos agrupados y patrones de relleno optimizados ahorran energía y material ( mdpi.com) ( ncbi.nlm.nih.gov). Una impresión de 8 horas con aproximadamente 0,1-0,15 kWh por hora suma aproximadamente 0,8-1,2 kWh ( snapmaker.com). Si imprimes varias piezas pequeñas a la vez en lugar de cada soporte individualmente, ahorras no solo tiempo, sino también energía. solartechonline.com) ( sciencedirect.com).

Problemas comunes y soluciones

La extrusión desigual es uno de los clásicos de recycled PLA filament: : líneas visibles, zonas finas, huecos en el relleno. A menudo, esto se debe a una fluctuación del diámetro del filamento o a la humedad en el material ( filamentive.com). La combinación de un buen fabricante (con tolerancia de diámetro documentada), un almacenamiento seco y una temperatura de boquilla ligeramente elevada suele solucionar el problema de la imagen de impresión ( filamentive.com) ( mdpi.com).

Otro tema que nos molestó al principio: las obstrucciones de la boquilla en lotes individuales de rPLA. En estudios con recyceltem PLA se describe que en casos aislados ocurrió atasco, mientras que la muestra de comparación con PLA nuevo funcionó limpiamente ( sciencedirect.com) ( researchgate.net). Nuestra solución práctica: hotends fáciles de limpiar, "cold pulls" regulares y, en casos persistentes, un corte claro: otro rollo, otro lote, otro fabricante.

El tercer problema lo vemos principalmente en piezas funcionales: comportamiento quebradizo después de un uso prolongado o a temperaturas más bajas. El PLA generalmente pierde tenacidad cuando se calienta repetidamente o envejece mucho ( ncbi.nlm.nih.gov) ( sciencedirect.com). El PLA reciclado repetidamente muestra una disminución de la resistencia al impacto en los estudios, mientras que la resistencia a la tracción a menudo se mantiene en un rango aceptable si el proceso se lleva a cabo correctamente ( mdpi.com) ( sciencedirect.com). Para nosotros, esto significa: rPLA más bien para piezas de carga moderada y prototipos, no para piezas de seguridad o mecanismos de resorte con vibración continua.

Un ejemplo real de nuestro taller: Un cliente quería clips resistentes para cadenas de cables de rPLA, porque el material encajaba bien ecológicamente en el proyecto. La primera impresión se veía genial, pero al encajar algunos clips se rompieron a lo largo de las capas. Luego aumentamos la temperatura de la boquilla, elegimos más perímetros y redondeamos ligeramente la geometría; esto hizo que los clips fueran significativamente más robustos ( 3dbenchy.com) ( ncbi.nlm.nih.gov). Para los clips finales y permanentemente cargados, al final cambiamos a rPETG – el rPLA se mantuvo en el proyecto para prototipos y piezas ópticas ( 3dtrcek.com).

Variantes y adaptaciones

Maceta impresa en 3D con filamento de PLA reciclado.

Quelle: filament.ch

De residuos a producto: una maceta impresa en 3D con PLA reciclado demuestra lo práctica que pueden ser los filamentos sostenibles en el día a día.

Una vez que tu perfil de rPLA esté listo, puedes expandir gradualmente tu configuración sostenible. Una dirección obvia son otros filamentos "verdes", como el PETG reciclado, que se obtiene de flujos de reciclaje definidos y está diseñado para temperaturas más altas y cargas más fuertes ( 3dtrcek.com) ( formfutura.com). Estos materiales combinan un rendimiento robusto con un uso reducido de materias primas primarias, si el reciclaje y la producción están transparentemente documentados ( materially.eu).

Otros filamentos interesantes son los reciclados a base de PP o PE, donde institutos de investigación y empresas trabajan activamente para transformar residuos de embalaje en filamentos imprimibles ( packagingeurope.com) ( materialdistrict.com). Proyectos como la colaboración del Fraunhofer IFAM con universidades demuestran que se pueden crear productos impresos en 3D de alta calidad a partir de envases domésticos, si la clasificación y el procesamiento funcionan correctamente ( fraunhofer.de). En la práctica, sin embargo, vemos a menudo que estos filamentos son todavía más bien experimentales; en el día a día, hoy en día recurrimos mucho más a rPLA y rPETG.

También en la bobina hay puntos de ajuste: los fabricantes de rPLA trabajan con núcleos de cartón o bobinas de cartón completas de materiales reciclados, a veces con certificación FSC ( spectrumfilaments.com) ( formfutura.com) ( filamentive.com). Prusament combina en PLA Recycled un núcleo de cartón con ligeros laterales de policarbonato reciclado ( prusa3d.com) ( prusa3d.com). En 33d.ch clasificamos sistemáticamente las bobinas vacías: el cartón va al papel viejo o se reutiliza para soportes y proyectos de enrollado; las bobinas de plástico robustas las reutilizamos internamente mientras estén mecánicamente en orden.

Si quieres ir un paso más allá, puedes triturar tú mismo los fallos de impresión y los restos y extruirlos de nuevo. Trituradoras de escritorio como la Felfil Shredder+ transforman impresiones antiguas en gránulos ( felfil.com). Sistemas como 3devo, ProtoCycler o Recyclebot combinan trituración y extrusión en nuevo filamento ( 3devo.com) ( redetec.com) ( wikipedia.org). Antes de invertir aquí, recomendamos informes de experiencia y guías – la producción de filamento reproduciblemente bueno es más exigente de lo que parece a primera vista ( filamentive.com) ( arxiv.org).

Quelle: YouTube

Vídeo recomendado: Este vídeo de YouTube muestra de forma práctica cómo se comporta un filamento de rPLA concreto en la impresión, con tomas detalladas de superficies y ajustes iniciales útiles.

Preguntas frecuentes y conclusión sobre PLA reciclado

Filamento de PLA reciclado a partir de residuos plásticos clasificados.

Quelle: digitmakers.ca

Filamento de PLA reciclado: de los residuos surge un nuevo material para la impresión 3D, útil si la calidad y el proceso son correctos.

Pregunta 1: ¿Qué tan resistente es el PLA reciclado en comparación con el PLA normal?
Estudios de laboratorio muestran que recyceltes PLA en reciclajes controlados, en términos de resistencia a la tracción y rigidez, suele estar en el mismo rango que el PLA nuevo, con una resistencia al impacto a veces ligeramente menor ( mdpi.com) ( sciencedirect.com). En nuestro taller, notamos la diferencia principalmente en clips muy finos o fuertemente cargados; para carcasas, soportes y piezas de muestra, el rPLA funciona sin problemas en la mayoría de los casos.

Pregunta 2: ¿Para qué aplicaciones es especialmente adecuado el rPLA, y para cuáles no?
El rPLA funciona muy bien para prototipos, piezas de decoración, carcasas interiores y piezas funcionales de carga ligera ( filamentive.com) ( spectrumfilaments.com). Es menos adecuado – al igual que el PLA estándar – para piezas con temperaturas ambiente superiores a unos 50-60 °C o para piezas con alta carga de impacto y flexión continua, como mecanismos de resortes o piezas exteriores expuestas directamente al sol ( prusament.com) ( filament2print.com). Aquí preferimos recurrir a rPETG o plásticos técnicos ( 3dtrcek.com).

Pregunta 3: ¿Cómo almaceno correctamente el PLA reciclado?
El rPLA, al igual que el PLA normal, debe almacenarse en un lugar fresco, seco y protegido de la luz. Los fabricantes recomiendan cajas cerradas con desecante, especialmente para bobinas de cartón ( nice-cdn.com) ( filamentive.com) ( formfutura.com). Si el filamento "chisporrotea" audiblemente o imprime de forma muy rugosa, generalmente ayuda un ciclo de secado a unos 50 °C; esto ha salvado varias bobinas supuestamente "malas" en 33d.ch.

Pregunta 4: ¿Vale la pena un reciclador de filamentos propio para makers, escuelas o PYMES?
Sistemas como 3devo, ProtoCycler o Recyclebot muestran que técnicamente es posible reprocesar fallos de impresión en filamento ( 3devo.com) ( redetec.com) ( wikipedia.org). Sin embargo, en la práctica vemos que una calidad constante, un diámetro limpio y propiedades reproducibles requieren cierto conocimiento y mantenimiento ( arxiv.org) ( filamentive.com).

Pregunta 5: ¿Cuál es realmente la ventaja ecológica?
Los análisis del ciclo de vida muestran que el reciclaje de PLA genera emisiones de gases de efecto invernadero significativamente menores en comparación con la incineración o el vertido ( ncbi.nlm.nih.gov) ( sciencedirect.com). Los fabricantes hablan de ahorros de CO₂ del orden de aproximadamente un tercio o más al cambiar a filamentos reciclados ( filamentive.com). En combinación con tiempos de impresión cortos, estrategias de relleno sensatas y, cuando sea posible, electricidad renovable, el efecto se hace mucho más perceptible en el día a día ( ncbi.nlm.nih.gov) ( mdpi.com).

Microconclusión: lo que puedes sacar del rPLA

Quelle: YouTube

Vídeo recomendado: Este vídeo muestra de forma ilustrativa cómo se pueden reciclar los fallos de impresión en nuevo filamento, incluyendo los obstáculos que se deben tener en cuenta al configurar tu propio sistema de reciclaje.

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